एकीकृत उपकरण और 10000 टन प्रति वर्ष उत्पादन क्षमता के साथ जैविक उर्वरक के लिए रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर उत्पादन लाइन

  दानेदार कार्बनिक उर्वरक के लिए 10,000 टन प्रति वर्ष की रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन का परिचय

10,000 टन/वर्ष कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्युल उत्पादन लाइन एक मानकीकृत और स्वचालित उत्पादन लाइन है जो बड़े और मध्यम आकार के कार्बनिक उर्वरक उत्पादन उद्यमों के लिए डिज़ाइन की गई है।यह कोर बनाने के उपकरण के रूप में एक घूर्णी ड्रम granulator का उपयोग करता है, और पूरी प्रक्रिया के लिए उपकरण से लैस है, जिसमें कच्चे माल का पूर्व उपचार, किण्वन, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग शामिल हैं।यह जैविक कच्चे माल जैसे पशुधन और पोल्ट्री खाद को कुशलतापूर्वक परिवर्तित कर सकता हैयह बड़े पैमाने पर कृषि उर्वरक, मिट्टी में सुधार की जरूरतों के लिए उपयुक्त है,और हरित कृषि विकास, और 10,000 टन की स्थिर वार्षिक उत्पादन क्षमता प्राप्त करता है (प्रति वर्ष 300 दिन के संचालन और लगभग 333 टन की औसत दैनिक उत्पादन क्षमता के आधार पर गणना की जाती है) ।

प्रक्रिया चरण और उपकरण विन्यास

• प्रीप्रोसेसिंग सेक्शन: कच्चे माल की नींव रखना

• 
  

  कच्चे माल को कुचलने के लिए उपकरण: 2 Φ800 हथौड़ा मिल (प्रसंस्करण क्षमता 20-25 टन/घंटा) कच्चे फाइबर कच्चे माल जैसे कि पुआल और मशरूम अवशेष को 80 से अधिक जाल तक कुचलने के लिए,और एक ही समय में पशुधन और पोल्ट्री खाद किण्वन सामग्री का माध्यमिक कुचल करने के लिए कच्चे माल के समान कण आकार सुनिश्चित करने और बाद में दानेदार दक्षता में सुधार करने के लिए;

  कच्चे माल मिश्रण उपकरणः 1 दो-शाफ्ट पैडल मिक्सर (वॉल्यूम 5m3, मिश्रण समय ≤3 मिनट/लॉट), जो कुचल कार्बनिक कच्चे माल को सटीक रूप से मिश्रित करता है,कंडीशनिंग एजेंट (ज़ेओलाइट पाउडर/जिप्सम), 3%-5%) और माइक्रोबियल एजेंट (जिसको बायो-ऑर्गेनिक उर्वरक के उत्पादन के दौरान जोड़ा जाता है), जिसमें मिश्रण एकरूपता ≥95%, तैयार उत्पाद के संतुलित पोषक तत्वों को सुनिश्चित करता है।

  कोर ग्रेन्युलेशन सेक्शनः रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर मुख्य मोल्डिंग यूनिट है।

  एक Φ2.0×6.0m घुमावदार ड्रम ग्रेन्युलेटर (कोर पैरामीटरः प्रसंस्करण क्षमता 15-18 टन/घंटा, मोटर शक्ति 37kW) का उपयोग उत्पादन लाइन के कोर मोल्डिंग उपकरण के रूप में किया जाता है,और इसके फायदे इसे 100 की वार्षिक उत्पादन क्षमता के लिए उपयुक्त बनाते हैं,000 टन।

  रोलर की आंतरिक अस्तर 30 मिमी मोटी पहनने के प्रतिरोधी रबर शीट से बना है, जो ऑर्गेनिक कच्चे माल की एसिड जंग और घर्षण के प्रतिरोधी है और इसकी सेवा जीवन ≥ 3 वर्ष है।

  सटीक स्प्रे बांधने वाले उपकरणों के 4 सेटों से लैस (स्टार्च पेस्ट या सोडियम ह्यूमेट समाधान का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें 2%-4% की मात्रा शामिल है),स्प्रे वॉल्यूम एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा समायोजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दाने बनाने की दर 85%-90% पर स्थिर है;

  एक चर आवृत्ति गति नियंत्रण प्रणाली से लैस (गति 5-10 r/min से समायोज्य), दानेदार गति चिकनी रूप से कच्चे माल की नमी और चिपचिपाहट के अनुसार समायोजित किया जा सकता है,अत्यधिक शुष्कता के कारण दाने के ढहने या अत्यधिक आर्द्रता के कारण जमने से बचने के लिए, 333 टन अर्ध-तैयार दाने का स्थिर दैनिक उत्पादन सुनिश्चित करना।

  पोस्ट प्रोसेसिंग सेक्शन: तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार

  सुखाने के उपकरण: 1 Φ3.2×12m घूर्णी सुखानेवाला (गर्मी का स्रोतः बायोमास पेलेट बर्नर, पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त),जो 30%-35% की नमी वाली छर्रों को सूखता है, granulation के बाद ≤15% तक, 18-20 टन/घंटे की सुखाने की दक्षता के साथ, यह सुनिश्चित करता है कि गोले भंडारण के दौरान मोल्ड न करें;

  शीतलन उपकरणः 1 Φ2.5×8m काउंटर-फ्लो कूलर सूखे 60-80°C ग्रेन्युल को कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए (तापमान अंतर ≤5°C),शीतलन प्रक्रिया के दौरान नमी को अवशोषित करने से ग्रैन्युल्स को रोकने के लिए और संपीड़न शक्ति (कणों की ताकत ≥2.8N ठंडा होने के बाद);

  स्क्रीनिंग उपकरण: शीतल कणों के वर्गीकरण के लिए 1 Φ1.8×4.0 मीटर ड्रम स्क्रीन (2-5 मिमी और 5-8 मिमी डबल-लेयर स्क्रीन से लैस) ।छोटे आकार का ठीक पाउडर (≤2 मिमी) द्वितीयक उपयोग के लिए कुचल में वापस कर दिया जाता है, और स्क्रीन पर योग्य कण (2-8 मिमी) पैकेजिंग अनुभाग में प्रवेश करते हैं। स्क्रीनिंग दक्षता ≥18 टन/घंटे है और तैयार उत्पाद योग्यता दर ≥98% है।

       सहायक एवं पैकेजिंग अनुभाग: निरंतर उत्पादन तथा सुविधाजनक भंडारण एवं परिवहन सुनिश्चित करना

  धूल हटाने का उपकरणः पूरी उत्पादन लाइन में धूल को कुचलने, सूखने और छानने के दौरान उत्पन्न धूल को इकट्ठा करने के लिए एक पल्स बैग धूल कलेक्टर (20,000 m3/h की हैंडलिंग वायु मात्रा) से लैस है।धूल उत्सर्जन सांद्रता ≤10mg/m3 है, जो GB13271-2014 बॉयलर वायु प्रदूषक उत्सर्जन मानक के अनुरूप है।

  पैकेजिंग उपकरणः 2 स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीनें (पैकेजिंग विनिर्देश 25kg/बैग या 50kg/बैग, पैकेजिंग गति 400-500 बैग/घंटा),तैयार उत्पादों के स्वचालित पैकेजिंग और पैलेटिंग को महसूस करने के लिए बेल्ट कन्वेयर और पैलेटिंग रोबोट से लैस, श्रम लागत को कम करने और भंडारण और परिवहन दक्षता में सुधार।

 सहायता एवं सेवाएं:

तियानची हेवी इंडस्ट्री मशीनरी में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण समर्थन और सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं कि प्रत्येक ग्राहक हमारे उपकरणों से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करे।परियोजना योजना से लेकर बिक्री के बाद के रखरखाव तक, हमारी टीम हर चरण में पेशेवर सहायता प्रदान करती है।

1पूर्व-बिक्री परामर्श
हम ग्राहकों को उनकी सामग्री, क्षमता और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त मशीनों का चयन करने में मदद करते हैं।विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित डिजाइन और तकनीकी समाधान उपलब्ध हैं.

2स्थापना और प्रशिक्षण
हमारे अनुभवी इंजीनियर साइट पर या ऑनलाइन स्थापना का मार्गदर्शन कर सकते हैं। हम सुचारू और कुशल उत्पादन स्टार्टअप सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत संचालन मैनुअल और प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं।

3बिक्री के बाद सेवा
हम दीर्घकालिक तकनीकी सहायता, त्वरित स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और नियमित रखरखाव मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। किसी भी मुद्दे को तुरंत संबोधित किया जाता है ताकि डाउनटाइम को कम से कम किया जा सके और आपका उत्पादन स्थिर रूप से चल सके।

4वैश्विक समर्थन
200 से अधिक देशों में सफल परियोजनाओं के साथ, हम विभिन्न बाजारों की जरूरतों को समझते हैं और आप जहां भी हों, विश्वसनीय सेवा प्रदान करते हैं।

तियानसी में, हमारा मिशन न केवल उच्च गुणवत्ता वाली मशीनों को वितरित करना है, बल्कि विश्वास, व्यावसायिकता और निरंतर समर्थन के माध्यम से स्थायी साझेदारी भी बनाना है।

रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQs)

प्रश्न:  क्या आप कृपया अपने ड्रम ग्रेनेलेटर की प्रति घंटा आउटपुट रेंज निर्दिष्ट कर सकते हैं?

A:     हमारे ड्रम granulator का मानक प्रति घंटा उत्पादन 1 से 300 टन तक होता है। यदि आपके पास उच्च उत्पादन मांगें हैं (उदाहरण के लिए, प्रति घंटे 25 टन से अधिक),हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर एक अनुकूलित समाधान बना सकते हैं.

प्रश्न: एक घूर्णी ड्रम ग्रैन्युलेटर कैसे काम करता है?

A:     एक ड्रम ग्रेन्युलेटर द्रव बाइडर की उपस्थिति में सामग्री को टंबलिंग करके काम करता है ताकि ग्रेन्यूल गठन और विकास को प्रोत्साहित किया जा सके। फ़ीड सामग्री और बाइडर लगातार घूर्णन ड्रम के माध्यम से खिलाए जाते हैं।रोलिंग क्रिया, जोड़े जाने से चिपचिपाहट के साथ, कणों में एक साथ जमा करने के लिए कारण होता है। ये कणों के रूप में वे बिस्तर में गिर के रूप में अतिरिक्त कणों और चिपचिपाहट लेने के लिए जारी है,उन्हें घना करने और एक घटना में अतिरिक्त परतें लेने के लिए कारण coalescence के रूप में जाना जाता हैसामग्री के बिस्तर की हलचल को बढ़ाने के लिए इकाई में गिरने वाली उड़ानों को शामिल किया जा सकता है।

एग्लोमेरेट्स के गठन का यह तरीका एक प्रकार का हलचल एग्लोमेरेशन है जिसे गीला कण, बॉलिंग या पेलेटिंग के रूप में भी जाना जाता है।

प्रश्न: एक रोटरी ड्रम ग्रान्युलेटर किस प्रकार की सामग्री का उत्पादन कर सकता है?

A:     आम तौर पर बोलते हुए, ड्रम ग्रेन्युलेटर किसी भी थोक ठोस को सूखे, ठीक पाउडर के रूप में संसाधित कर सकते हैं। यह लचीलापन कई उद्योगों के लिए अच्छा है,विशेष रसायनों और उर्वरकों से लेकर प्रसंस्करण सामग्री, खनिज और अयस्क, और बीच में सब कुछ करने के लिए।

कुछ मामलों में, कच्चे माल को कुचलने, पीसने या सूखने के रूप में पूर्व-उपचार की आवश्यकता हो सकती है ताकि यह दानेदार के लिए उपयुक्त फ़ीड हो और अंतिम उत्पाद में वांछित विशेषताओं का उत्पादन कर सके।

प्रश्न: एक रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर का डिस्क पेलेटाइज़र पर क्या फायदा है?

A:     ड्रम ग्रेन्युलेटर और डिस्क पेलेटिज़र के बीच चयन करते समय, ड्रम को अक्सर चुना जाता है क्योंकि यह डिस्क पेलेटिज़र की तुलना में अधिक थ्रूपुट प्रदान करता है।घुमावदार ड्रम का यह भी लाभ है कि यह एक “बंद” प्रणाली है, जिसका अर्थ है कि दानेदार एक बंद वातावरण के अंदर होता है, इसलिए भागने वाली सामग्री सीमित है।

एक ग्रैन्युलेशन ड्रम किस क्षमता में फिट बैठ सकता है?

A:     ग्रेन्युलेशन ड्रम को लगभग किसी भी आकार के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें 500 पाउंड/घंटा से लेकर 3500 टीपीएच+ तक की क्षमताएं हैं।

क्या ड्रम ग्रैन्युलेटर बैच या निरंतर होते हैं?

A:     रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर आमतौर पर निरंतर सेटिंग में नियोजित होते हैं, हालांकि वे कुछ आर एंड डी वातावरणों में बैच डिवाइस के रूप में कार्य कर सकते हैं, जैसे कि TIANCI इनोवेशन सेंटर।

प्रश्न: एक घूर्णी ड्रम ग्रान्युलेटर का प्रतिधारण समय क्या है?

A:     प्रतिधारण समय एक प्रक्रिया पैरामीटर है जिसका उपयोग ड्रम से बाहर निकलने वाली सामग्री की विशेषताओं और गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, इसलिए यह प्रक्रिया और उत्पाद लक्ष्यों के आधार पर काफी भिन्न हो सकता है।आम तौर पर, एक granulator में अवधारण समय 30 सेकंड और 60 मिनट के बीच कहीं भी गिर सकता है।

प्रश्न: आम तौर पर कौन-कौन से कपड़े पहने जाते हैं?

A:     रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर आमतौर पर कम रखरखाव वाले होते हैं, लेकिन कुछ आइटम परिचालन स्थितियों के आधार पर पहने जा सकते हैं, और विशेष रूप से यदि ड्रम संरेखण से बाहर हो जाता है।ड्रम ग्रेन्युलेटर के लिए सबसे आम पहनने वाले वस्तुओं में आम तौर पर अस्तर (जहां लागू हो) शामिल हैं, टम्बलिंग फ्लाइट्स (यदि लागू हो), और संभावित रूप से ट्रनीयन व्हील्स, टायर और थ्रस्ट रोलर्स।

रोटरी ड्रम के संरेखण टायर और ट्रनीयन पहियों के पहनने को रोकने के लिए ड्रम के रखरखाव का एक महत्वपूर्ण पहलू है। जब एक ड्रम संरेखण से बाहर हो जाता है, तो यह सभी घटकों पर अतिरिक्त तनाव डालता है,अनुचित पहनने को प्रोत्साहित करना.

प्रश्न: क्या ग्रैन्युलेटर से बाहर निकलने वाले उत्पाद को सूखने की आवश्यकता होती है?

A:     चूंकि दानेदार प्रक्रिया एक तरल बांधनेवाला पदार्थ पर निर्भर करती है, इसलिए दानेदार बनाने और परत बनाने के लिए,granulator से बाहर निकलने वाला उत्पाद गीला है और इसे सूखा जाना चाहिए, जब तक कि यह तुरंत एक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में स्थानांतरित नहीं हो जाता है जिसे सूखने की आवश्यकता नहीं होती है (जैसे लोहे की अयस्क के गोले के मामले में), जहां पेलेट एक ग्रिट ओवन में जाते हैं) ।

सूखी आमतौर पर एक घूर्णी ड्रायर में की जाती है, जो ड्रम के घूर्णन के दौरान होने वाली टंबलिंग क्रिया के परिणामस्वरूप ग्रेन्युल को आगे घुमाता है और चमकता है।

प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि एक रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर मेरे आवेदन के लिए सही है?

A:     एक रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर किसी विशेष परियोजना के लिए उपयुक्त है या नहीं, यह विशिष्ट प्रक्रिया और उत्पाद लक्ष्यों पर निर्भर करता है, जैसे कि क्षमता, कण विशेषताओं पर नियंत्रण का स्तर,उत्पाद के मापदंड, और अधिक।

जब यह स्पष्ट नहीं है कि एक ड्रम ग्रेन्युलेटर परियोजना के उद्देश्यों को पूरा करने में सक्षम होगा,परीक्षण प्रक्रिया का मूल्यांकन करने और सबसे उपयुक्त उपकरण विन्यास की पहचान करने के लिए TIANCI नवाचार केंद्र में किया जा सकता है.

प्रश्न: क्या एक रोटरी ड्रम ग्रान्युलेटर को सपोर्ट करने के लिए किसी अन्य उपकरण की आवश्यकता होती है?

A:     ड्रम ग्रैन्युलेटर में ड्रम में सामग्री को ले जाने और बाहर निकालने के लिए एक फीडिंग और ऑफटेक सिस्टम की आवश्यकता होती है।वे भी आम तौर पर स्क्रीन और एक पुनर्चक्रण सर्किट ओवर और नीचे वसूली और प्रक्रिया में उन्हें वापस पुनर्चक्रित करने की आवश्यकता होती है

ड्रम ग्रेन्युलेटर भी आम तौर पर एक रोटरी ड्रायर के बाद होते हैं और कुछ मामलों में, यूनिट को एक समरूप कच्चा माल प्रदान करने के लिए एक मिक्सर से पहले हो सकते हैं।

प्रश्न: डिजाइन प्रक्रिया कैसी दिखती है?

A:     रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर डिजाइन आमतौर पर परीक्षण के साथ शुरू होता है ताकि वांछित सामग्री को दानेदार बनाने की व्यवहार्यता का आकलन किया जा सके और प्रमुख प्रक्रिया डेटा जैसे प्रतिशत भरने, प्रतिधारण समय,ड्रम की गति और ढलान, स्प्रे सिस्टम डिजाइन, और अधिक।

एक बार डेटा इकट्ठा हो जाने के बाद, इंजीनियर ड्रम का आकार बनाने के लिए इस पर काम करते हैं और वांछित क्षमता पर वांछित उत्पाद का उत्पादन करने के लिए आवश्यक किसी भी सुविधाओं या संशोधनों को शामिल करते हैं।

प्रश्न: एक रोटरी ड्रम ग्रान्युलेटर को डिजाइन करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता होती है?

A:     ग्रेन्युलेटर को डिजाइन करने के लिए विभिन्न डेटा बिंदुओं की आवश्यकता होती है। एक प्रक्रिया विवरण के साथ, निम्न डेटा की आवश्यकता होती हैः

हमें क्यों चुनें?

सहायता एवं सेवाएं:

हम अपने ग्राहकों को व्यापक समर्थन और विश्वसनीय सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारी कंपनी आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप निः शुल्क प्रक्रिया डिजाइन चित्र प्रदान करती है,साथ ही इष्टतम मशीन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए निः शुल्क परीक्षण परीक्षण सेवाएं. हर मशीन चिंता मुक्त संचालन के लिए एक साल की वारंटी के साथ आता है. इसके अलावा हम निः शुल्क स्थापना और पेशेवर प्रशिक्षण सेवाएं प्रदान करते हैं,अपनी टीम को उपकरण में तेजी से महारत हासिल करने और कुशल उत्पादन प्राप्त करने में मदद करना.