स्प्रे जल-योजक प्रकार ड्रम ग्रैनुलेटर ड्रम ग्रैनुलेटर कार्बनिक-यौगिक उर्वरक ड्रम ग्रैनुलेटर दानेदार लाइन के लिए

उर्वरक के लिए घुमावदार ड्रम ग्रैन्युलेटर की शुरूआत

रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर उर्वरक, फ़ीड, खनन और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला ग्रेन्युलेशन उपकरण है। यह मुख्य रूप से घूर्णन गति के माध्यम से पाउडर सामग्री को ग्रेन्युल में बनाता है।इसके मुख्य अवयवों में एक झुकाव वाले घूर्णी सिलेंडर शामिल हैं, एक फ़ीडिंग डिवाइस, एक ट्रांसमिशन सिस्टम और एक डिस्चार्ज पोर्ट।

ऑपरेशन के दौरान, पाउडर सामग्री फ़ीडिंग डिवाइस के माध्यम से सिलेंडर में प्रवेश करती है। सिलेंडर के घूमने के साथ, सामग्री धीरे-धीरे रोलिंग, घर्षण,और एक बाहरी बांधनेवाला पदार्थ की कार्रवाईगुरुत्वाकर्षण और केन्द्रापसारक बल द्वारा प्रेरित होकर, बने हुए कण सिलेंडर की दीवार के साथ-साथ डिस्चार्ज पोर्ट की ओर बढ़ते हैं और डिस्चार्ज हो जाते हैं।

रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर कई फायदे प्रदान करता है, जैसे कि उच्च ग्रेन्युलेशन दक्षता, उच्च ग्रेन्युलेशन दर, कम ऊर्जा खपत, सरल संचालन और सुविधाजनक रखरखाव,इसे विभिन्न सामग्रियों की दानेदार आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनानाइष्टतम दानेदार परिणाम प्राप्त करने के लिए, ड्रम की घूर्णन गति, झुकाव कोण और सिलेंडर अस्तर सहित मापदंडों को विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

पीअरामेटर

 रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर के मुख्य संरचनात्मक घटकों में शामिल हैंः

         झुकाव वाली घूर्णी सिलेंडर: मूल कार्यशील भाग, जिसका झुकाव कोण और घूर्णन गति सीधे दानेदार दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

         एक भोजन उपकरणः पाउडर सामग्री के समान और स्थिर वितरण को सिलेंडर में सुनिश्चित करता है, सामग्री के संचय या असमान वितरण को रोकता है।सिलेंडर के घूर्णन को शक्ति प्रदान करता है, जिसमें आमतौर पर मोटर, रिड्यूसर और ड्राइविंग पोली होते हैं, जो समायोज्य घूर्णन गति को सक्षम करता है।

         एक डिस्चार्ज पोर्टः यह झुका सिलेंडर के निचले छोर पर स्थित है, जिससे तैयार कणों का सुचारू संग्रह होता है।

ड्रम ग्रैन्युलेटर के लिए दानेदार आवश्यकताएं

         ड्रम दानेदार प्रक्रिया के दौरान, मुख्य कच्चे माल जैसे नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम और कार्बनिक उर्वरकों के अलावा,विभिन्न ट्रेस एलिमेंट और सहायक सामग्री भी जोड़ी जा सकती है.

         दानेदार कणों की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के आधार पर दानेदार प्रक्रिया के दौरान ह्यूमिक एसिड, लिग्निन या बेंटोनाइट जैसे बांधने वाले पदार्थ जोड़े जा सकते हैं।कच्चे माल के साथ बांधने वाले पदार्थों के गहन मिश्रण को सुनिश्चित करना आवश्यक हैइसके अतिरिक्त, कार्बनिक उर्वरक कच्चे माल को दानेदार करते समय,सामग्री की चिपचिपाहट को समायोजित करने के लिए उपयुक्त मात्रा में यूरिया या पुआल पाउडर जोड़ा जा सकता है, चाहे वह अपर्याप्त हो या अत्यधिक हो, जिससे पेलेटिंग प्रभाव बढ़े. 

         सुनिश्चित करें कि ग्रेन्युलेटर को सामग्री की विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त स्थापना कोण (आमतौर पर 2-5° झुकाव) पर रखा गया है ताकि सर्वोत्तम ग्रेन्युलेशन परिणाम प्राप्त किए जा सकें।

अनुप्रयोग:

         1लचीला उर्वरक उत्पादनएनपीके, एनपी, एनके और अन्य बहु-पोषक उर्वरकों का कुशलतापूर्वक निर्माण करता है।

         2सूखी दानेदारयह रासायनिक पाउडरों को घने, लंबे समय तक चलने वाले पानी के बिना दाने में बदल देता है।

         3कृषि के लिए अनुकूलितबड़े पैमाने पर खेती के लिए एक समान दाने और पोषक तत्वों की निरंतर सामग्री प्रदान करता है।

         4कस्टम फॉर्मूलेशनयह विशेष मिट्टी की स्थिति और फसल की आवश्यकताओं के अनुरूप खाद मिश्रणों को अनुकूलित करने की अनुमति देता है।

ग्रेन्युलेशन ड्रम डिजाइन में प्रगति

लगभग सभी उद्योगों में आधुनिक प्रौद्योगिकी के कारण जबरदस्त प्रगति देखी गई है। दानेदार ड्रम डिजाइन में कुछ प्रमुख प्रगति में शामिल हैंः लचीला और संक्षारण प्रतिरोधी ड्रम लाइनरःड्रम की दीवारों पर सामग्री के निर्माण को कम करने या समाप्त करने के लिए लाइनर का उपयोग किया जा सकता है, साथ ही संक्षारक पदार्थों के कारण होने वाले नुकसान की संभावना को कम करता है।टंबलिंग उड़ानों का उपयोग कैस्केडिंग प्रभाव को सही करने और वांछित दानेदार गुण बनाने के लिए सामग्री हलचल बढ़ाने के लिए किया जा सकता है.

निष्कर्ष

दानेदार ड्रम लंबे समय से आधुनिक उर्वरक उत्पादन का आधार रहा है।इस बहुमुखी उपकरण ने उपभोक्ता बाजार में कई उर्वरक उत्पादों को लाने में मदद की है, पैकेज, जहाज, और लागू करते हैं। TIANCI 10 से अधिक वर्षों के लिए उर्वरक उद्योग के लिए granulation ड्रम के पसंदीदा आपूर्तिकर्ता किया गया है। हमारे granulation ड्रम मजबूत, विश्वसनीय हैं,और उच्चतम गुणवत्ता मानकों के अनुसार निर्मितहम अपनी परीक्षण सुविधाओं में अतुलनीय व्यवहार्यता परीक्षण और दानेदार प्रक्रिया विकास सेवाएं प्रदान करते हैं, साथ ही व्यापक भागों और सेवा समर्थन भी प्रदान करते हैं।हमारे दानेदार ड्रम या सेवाओं के बारे में अधिक जानने के लिए, आज हमसे संपर्क करें!

रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQs)

प्रश्न:  क्या आप कृपया अपने ड्रम ग्रैन्युलेटर की प्रति घंटा आउटपुट रेंज निर्दिष्ट कर सकते हैं?

A:     हमारे ड्रम granulator का मानक प्रति घंटा उत्पादन 1 से 300 टन तक होता है। यदि आपके पास उच्च उत्पादन मांगें हैं (उदाहरण के लिए, प्रति घंटे 25 टन से अधिक),हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर एक अनुकूलित समाधान बना सकते हैं.

प्रश्न: एक घूर्णी ड्रम ग्रैन्युलेटर कैसे काम करता है?

A:     एक ड्रम ग्रेन्युलेटर द्रव बाइडर की उपस्थिति में सामग्री को टंबलिंग करके काम करता है ताकि ग्रेन्यूल गठन और विकास को प्रोत्साहित किया जा सके। फ़ीड सामग्री और बाइडर लगातार घूर्णन ड्रम के माध्यम से खिलाए जाते हैं।रोलिंग क्रिया, जोड़े जाने से चिपचिपाहट के साथ, कणों में एक साथ जमा करने के लिए कारण होता है। ये कणों अतिरिक्त कणों और चिपचिपाहट को उठाना जारी रखते हैं क्योंकि वे बिस्तर में गिरते हैं,उन्हें घना करने और एक घटना में अतिरिक्त परतें लेने के लिए कारण coalescence के रूप में जाना जाता हैसामग्री के बिस्तर की हलचल को बढ़ाने के लिए इकाई में गिरने वाली उड़ानों को शामिल किया जा सकता है।

एग्लोमेरेट्स के गठन का यह तरीका एक प्रकार का हलचल एग्लोमेरेशन है जिसे गीला ग्रेन्युलेशन, बॉलिंग या पेलेटिंग के रूप में भी जाना जाता है।

प्रश्न: एक रोटरी ड्रम ग्रान्युलेटर किस प्रकार की सामग्री का उत्पादन कर सकता है?

A:     आम तौर पर बोलते हुए, ड्रम ग्रेन्युलेटर किसी भी थोक ठोस को सूखे, ठीक पाउडर के रूप में संसाधित कर सकते हैं। यह लचीलापन कई उद्योगों के लिए अच्छा है,विशेष रसायनों और उर्वरकों से लेकर प्रसंस्करण सामग्री, खनिज और अयस्क, और बीच में सब कुछ करने के लिए।

कुछ मामलों में, कच्चे माल को कुचलने, पीसने या सूखने के रूप में पूर्व-उपचार की आवश्यकता हो सकती है ताकि यह दानेदार के लिए उपयुक्त फ़ीड हो और अंतिम उत्पाद में वांछित विशेषताओं का उत्पादन कर सके।

प्रश्न: एक रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर का डिस्क पेलेटाइज़र पर क्या फायदा है?

A:     ड्रम ग्रेन्युलेटर और डिस्क पेलेटिज़र के बीच चयन करते समय, ड्रम को अक्सर चुना जाता है क्योंकि यह डिस्क पेलेटिज़र की तुलना में अधिक थ्रूपुट प्रदान करता है।घुमावदार ड्रम का यह भी लाभ है कि यह एक “बंद” प्रणाली है, जिसका अर्थ है कि दानेदार एक बंद वातावरण के अंदर होता है, इसलिए भागने वाली सामग्री सीमित है।

एक ग्रैन्युलेशन ड्रम किस क्षमता में फिट बैठ सकता है?

A:     ग्रेन्युलेशन ड्रम को लगभग किसी भी आकार के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें 500 पाउंड/घंटा से लेकर 3500 टीपीएच+ तक की क्षमताएं हैं।

क्या ड्रम ग्रैन्युलेटर बैच या निरंतर होते हैं?

A:     रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर आमतौर पर निरंतर सेटिंग में नियोजित होते हैं, हालांकि वे कुछ आर एंड डी वातावरणों में बैच डिवाइस के रूप में कार्य कर सकते हैं, जैसे कि TIANCI इनोवेशन सेंटर।

प्रश्न: एक घूर्णी ड्रम ग्रान्युलेटर का प्रतिधारण समय क्या है?

A:     अवधारण समय एक प्रक्रिया पैरामीटर है जिसका उपयोग ड्रम से बाहर निकलने वाली सामग्री की विशेषताओं और गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, इसलिए यह प्रक्रिया और उत्पाद लक्ष्यों के आधार पर काफी भिन्न हो सकता है।आम तौर पर, एक granulator में अवधारण समय 30 सेकंड और 60 मिनट के बीच कहीं भी गिर सकता है।

प्रश्न: आम तौर पर कौन-कौन से कपड़े पहने जाते हैं?

A:     रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर आमतौर पर कम रखरखाव वाले होते हैं, लेकिन कुछ आइटम परिचालन स्थितियों के आधार पर पहने जा सकते हैं, और विशेष रूप से यदि ड्रम संरेखण से बाहर हो जाता है।ड्रम ग्रेन्युलेटर के लिए सबसे आम पहनने वाले वस्तुओं में आम तौर पर अस्तर (जहां लागू हो) शामिल हैं, टम्बलिंग फ्लाइट्स (यदि लागू हो), और संभावित रूप से ट्रनीयन व्हील्स, टायर और थ्रस्ट रोलर्स।

रोटरी ड्रम के संरेखण टायर और ट्रनीयन पहियों के पहनने को रोकने के लिए ड्रम के रखरखाव का एक महत्वपूर्ण पहलू है। जब एक ड्रम संरेखण से बाहर हो जाता है तो यह सभी घटकों पर अतिरिक्त तनाव डालता है,अनुचित पहनने को प्रोत्साहित करना.

प्रश्न: क्या ग्रैन्युलेटर से बाहर निकलने वाले उत्पाद को सूखने की आवश्यकता होती है?

A:     चूंकि दानेदार प्रक्रिया एक तरल बांधनेवाला पदार्थ पर निर्भर करती है, इसलिए दानेदार बनाने और परत बनाने के लिए,granulator से बाहर निकलने वाला उत्पाद गीला है और इसे सूखा जाना चाहिए, जब तक कि यह तुरंत एक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में स्थानांतरित नहीं हो जाता है जिसे सूखने की आवश्यकता नहीं होती है (जैसे लोहे की अयस्क के गोले के मामले में), जहां पेलेट एक ग्रिट ओवन में जाते हैं) ।

सुखाने का कार्य आमतौर पर एक घूर्णी सुखाने में किया जाता है, जो ड्रम के घूमने के दौरान होने वाली टंबलिंग क्रिया के परिणामस्वरूप दाने को आगे घुमाता है और चमकता है।

प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि एक रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर मेरे आवेदन के लिए सही है?

A:     एक रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर किसी विशेष परियोजना के लिए उपयुक्त है या नहीं, यह विशिष्ट प्रक्रिया और उत्पाद लक्ष्यों पर निर्भर करता है, जैसे कि क्षमता, कण विशेषताओं पर नियंत्रण का स्तर,उत्पाद के मापदंड, और अधिक।

जब यह स्पष्ट नहीं है कि एक ड्रम ग्रेन्युलेटर परियोजना के उद्देश्यों को पूरा करने में सक्षम होगा,परीक्षण प्रक्रिया का मूल्यांकन करने और सबसे उपयुक्त उपकरण विन्यास की पहचान करने के लिए TIANCI नवाचार केंद्र में किया जा सकता है.

प्रश्न: क्या एक रोटरी ड्रम ग्रान्युलेटर को सपोर्ट करने के लिए किसी अन्य उपकरण की आवश्यकता होती है?

A:     ड्रम ग्रैन्युलेटर में ड्रम में सामग्री को ले जाने और बाहर निकालने के लिए एक फीडिंग और ऑफटेक सिस्टम की आवश्यकता होती है।वे भी आम तौर पर स्क्रीन और एक पुनर्चक्रण सर्किट ओवर और नीचे वसूली और प्रक्रिया में उन्हें वापस पुनर्चक्रित करने के लिए की आवश्यकता होती है

ड्रम ग्रेन्युलेटर भी आम तौर पर एक रोटरी ड्रायर के बाद होते हैं और कुछ मामलों में, यूनिट को एक समरूप कच्चा माल प्रदान करने के लिए एक मिक्सर से पहले हो सकते हैं।

प्रश्न: डिजाइन प्रक्रिया कैसी दिखती है?

A:     रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर डिजाइन आम तौर पर परीक्षण के साथ शुरू होता है ताकि इच्छित सामग्री को दानेदार बनाने की व्यवहार्यता का आकलन किया जा सके और प्रमुख प्रक्रिया डेटा जैसे प्रतिशत भरने, प्रतिधारण समय,ड्रम की गति और ढलान, स्प्रे सिस्टम डिजाइन, और अधिक।

एक बार डेटा इकट्ठा हो जाने के बाद, इंजीनियर ड्रम का आकार बनाने के लिए इस पर काम करते हैं और वांछित क्षमता पर वांछित उत्पाद का उत्पादन करने के लिए आवश्यक किसी भी सुविधाओं या संशोधनों को शामिल करते हैं।

प्रश्न: एक रोटरी ड्रम ग्रान्युलेटर को डिजाइन करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता होती है?

A:     ग्रेन्युलेटर को डिजाइन करने के लिए विभिन्न डेटा बिंदुओं की आवश्यकता होती है। एक प्रक्रिया विवरण के साथ, निम्न डेटा की आवश्यकता होती हैः

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