दानेदार अमोनियम उर्वरक कार्बोनेट granulation लाइन के लिए सूखी प्रकार डबल रोलर प्रेस granulator
ड्राई टाइप डबल रोलर प्रेस ग्रैन्युलेटर
,अमोनियम उर्वरक कार्बोनेट granulator
,वारंटी के साथ उर्वरक दानेदार लाइन
TIANCI श्रृंखला डबल रोलर ग्रेनुलेटर, दानेदार बनाना सामान्य तापमान, उच्च बनाने की दर। यह उत्पादन कर सकता है चपटे कणके साथ φ2-φ और और विभिन्न शीट उत्पाद। यह है व्यापक रूप से में द दानेदार बनाना पाउडर कच्चा सामग्री जैसे जैसे उर्वरक, दवा और रासायनिक उद्योग, विशेष रूप से द कणदार उर्वरक दानेदार बनाने की रेखा अमोनियम सल्फेट, अमोनियम क्लोराइड, पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट, नमक, मिश्रित उर्वरक, द्विआधारी और त्रिगुट यौगिक उर्वरक (कुल पोषक तत्व सामग्री (N+P ₂O) 25%-53%)। हमारी कंपनी कर सकती है₅+K₂O) 25%-53%)। हमारी कंपनी कर सकती हैकस्टमाइज़ करें उर्वरक दानेदार बनाने की रेखा 30,000-500,000 टन की वार्षिक उत्पादन के साथ ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार। पूर्ण उपकरणों का सेट है कॉम्पैक्ट प्रक्रिया लेआउट, वैज्ञानिक और उचित, उन्नत प्रौद्योगिकी, ऊर्जा की बचत और खपत कमी, पर्यावरण सुरक्षा, स्थिर संचालन और सुविधाजनक रखरखाव।
तैयार उत्पाद कणिकाओं का प्रदर्शन:
कार्य सिद्धांत
ग्रेनुलेटर को मुख्य रूप से फीडिंग भाग, संकुचन भाग, क्रशिंग भाग और स्क्रीनिंग भाग में विभाजित किया गया है। कच्चे माल को ऊपरी बिन द्वारा फीडिंग भाग में लगातार खिलाया जाता है ताकि उन्हें तोड़ा जा सके, ताकि सामग्री को डबल रोलर के बीच में समान रूप से खिलाया जा सके। दो रोल के बीच के अंतर को ठीक से समायोजित किया जा सकता है। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि दो रोल पर गुहाएं पूरी तरह से संरेखित हो सकती हैं, रोल में से एक को बाएं से दाएं ठीक से समायोजित किया जा सकता है। संकुचन भाग मुख्य रूप से मोटर, बेल्ट ट्रांसमिशन डिवाइस, विशेष रिड्यूसर के लिए कठोर दांत सतह, युग्मन, ड्राइव पहिया, असर सीट, असर, रोल, गियर, आदि।
क्रशिंग भाग मुख्य रूप से परतदार सामग्री को कणिकाओं में तोड़ने के लिए है, जो मुख्य रूप से मोटर, ट्रांसमिशन डिवाइस, गियर, असर सीट, असर, और दांत तोड़ना।
इस उपकरण का रोल मिश्र धातु है स्टील, और ब्रेकिंग दांत की सामग्री है स्टेनलेस स्टील। HT200 कास्टिंग को संक्षारण प्रतिरोध पर विचार के लिए मुख्य भाग की बेस प्लेट और असर सीट के लिए चुना जाता है और स्थिरता। हॉपर और आउटलेट की सामग्री स्टेनलेस स्टील है, और अन्य सामग्री Q235 है।
सतह थर्मल उपचार के बाद रोलर की सतह की कठोरता HRC60-65 तक पहुंच जाती है। हालांकि, बड़ी मात्रा में दानेदार बनाने के कारण, उनमें से कुछ एक निश्चित अवधि के बाद खराब हो जाएंगे, इसलिए उन्हें अब दानेदार नहीं बनाया जा सकता है। क्योंकि द रोल्स में यह उपकरण हैं कमजोर भाग, वे जरूरत करने के लिए हो बदला बाद एक निश्चित उत्पादन चक्र।
तकनीकी पैरामीटर
| मॉडल | DZJ-1.5T |
| मोटर पावर | 15kw |
| उत्पादन | चपटा आकार |
| क्षमता | 1-1.5 t/h |
| रोलर | मिश्र धातु इस्पात के साथ जाली, विशेष प्रक्रिया में गर्मी उपचार, प्रेस रोल की सतह को जंगरोधी और पहनने के लिए प्रतिरोधी उपचार के लिए कठोर क्रोमियम के साथ चढ़ाया जा सकता है। |
| तैयार उत्पाद की दर | चपटा आकार 60-90% |
| कणदार व्यास | 3-10mm |
| कच्चे माल की नमी | अकार्बनिक सामग्री: 2-5%, कार्बनिक सामग्री: 6-12% |
| कार्य तापमान | सामान्य तापमान |
| लागू सामग्री | अमोनियम कार्बोनेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, कैल्शियम मैग्नीशियम फॉस्फेट, पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम नाइट्रेट, पोटेशियम सल्फेट, ह्यूमिक एसिड, मैग्नीशियम सल्फेट, जिंक सल्फेट और साथ ही सभी प्रकार के कार्बनिक पदार्थ, आदि। |
प्रक्रिया प्रौद्योगिकी
TIANCI उपकरण की प्रक्रिया आमतौर पर एक समूह में चार सेट से बनी होती है। नीचे दिए गए दो प्रक्रिया प्रवाह आरेख दोनों शुष्क दानेदार बनाने की प्रक्रियाओं से संबंधित हैं।
