बेंटोनाइट दाने उत्पादन लाइन उर्वरक पेलेटिंग मशीन के लिए गोल बर्तन प्रकार का दानेदार

राउंड पॉट पेलेटाइज़र का परिचय

　　सर्कुलर पॉट पेलेटाइज़र, एक प्रकार का डिस्क पेलेटाइज़र है, जिसे आमतौर पर पॉट पेलेटाइज़र कहा जाता है, एक परिपक्व तकनीक है, जिसका उपयोग पेलेटाइज़िंग उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। और डिस्क प्रकार की पेलेटाइज़िंग मशीन गेंद में सिद्धांत बहुत अलग नहीं है, घूर्णन पॉट केन्द्राभिमुख बल, घर्षण और पानी के अणुओं के सामंजस्य में, एक गेंद में रोलिंग संचय।

सर्कुलर पॉट प्रकार के पेलेटाइज़र के अनुप्रयोग क्षेत्र

　　-उद्योग क्षेत्र: उर्वरकों, रसायनों, निर्माण, अग्निरोधी इन्सुलेशन सामग्री, दवा, भोजन और कई अन्य प्रमुख क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

　　-सामग्री के प्रकार: बेंटोनाइट, एनपीके, मिश्रित उर्वरक पाउडर, जैविक उर्वरक पाउडर, बॉक्साइट, रासायनिक कच्चे माल, मिट्टी, कीचड़, फ्लाई ऐश, स्लैग, कोयला धूल, सीमेंट, क्लिंकर, चूना पत्थर, शेल, कोयला गैंग, फॉस्फेट पाउडर, फास्फोरस जिप्सम, और अन्य पाउडर और कण सामग्री को गेंदों और कणिकाओं में बनाने के लिए उपयुक्त।

संरचनात्मक संरचना

　　यह मुख्य रूप से डिस्क, बड़े बेवल गियर, बेवल गियर, मुख्य शाफ्ट बॉक्स, क्रॉस शाफ्ट, कोणीय डिवाइस, स्क्रैपर डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस, बेस आदि से बना है। उपकरण का मुख्य भाग कार्बन स्टील, स्टील, स्टील, स्टील, स्टील, स्टील, स्टील, स्टील, स्टील, स्टील आदि से बना है। उपकरण का मुख्य भाग कार्बन स्टील, मैंगनीज स्टील और स्टेनलेस स्टील से बना है। अनुप्रयोग के क्षेत्र और पर्यावरण के आधार पर यह निर्धारित करने के लिए कि सर्कुलर पॉट पेलेटाइज़र के लिए किस सामग्री का चयन करना है।

कार्य सिद्धांत

　　• बिजली संचरण के संदर्भ में, छोटी श्रृंखला को मुख्य मोटर द्वारा संचालित किया जाता है ताकि रिड्यूसर को चलाया जा सके और फिर सीधे डिस्क रोटेशन को चलाया जा सके, जबकि बड़ी मॉडल श्रृंखला को मुख्य मोटर द्वारा पुली और बेल्ट को चलाने के लिए संचालित किया जाता है, रिड्यूसर ड्राइव पिनियन गियर के माध्यम से, पिनियन गियर और डिस्क के तल में तय बड़े गियर एक दूसरे के साथ मेष करते हैं, डिस्क रोटेशन चलाते हैं।

　　• सामग्री के दानेदार होने की प्रक्रिया में, कच्चे माल के पाउडर को ट्विन-शाफ्ट मिक्सर में परमाणु पानी द्वारा समान रूप से गीला किया जाता है, जिससे बहुत समान कण आकार के साथ गेंद का नाभिक बनता है, और फिर गेंद बनाने के लिए गेंद बनाने वाली डिस्क में भेजा जाता है। गेंद की नमी को 12%-14% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, अधिकांश पानी को ट्विन-शाफ्ट मिक्सर में जोड़ा जाना चाहिए, केवल थोड़ी मात्रा में पानी को गेंद ट्रे में जोड़ा जाता है, पानी की मात्रा को 0-3% बाईं ओर नियंत्रित करने के लिए जोड़ा जाता है। कच्चे माल की गेंद कोर डिस्क में गेंद प्लेट में केन्द्राभिमुख बल, घर्षण और गुरुत्वाकर्षण द्वारा, परवलयिक गति के साथ। सामग्री के बंधन और प्लास्टिसिटी के कारण, गेंद कोर आंदोलन की प्रक्रिया में एक दूसरे के साथ बंधे होते हैं और धीरे-धीरे बढ़ते हैं। जब डिस्क का झुकाव कोण, डिस्क के किनारे की ऊंचाई, घूर्णी गति और पानी और अन्य पैरामीटर निश्चित होते हैं, तो विभिन्न आकारों की गेंदें विभिन्न गुरुत्वाकर्षण बल के कारण डिस्क के किनारे से अलग होने के विभिन्न कोणों के अनुसार नीचे की ओर लुढ़कती हैं।

तकनीकी पैरामीटर　　

प्रदर्शन विशेषताएं

　　• पर्यावरण के अनुकूल और बंद: पूरी तरह से बंद ऑपरेशन मोड प्रभावी रूप से धूल प्रदूषण को दबाता है, काम करने के वातावरण में सुधार करता है और सामग्री के नुकसान को कम करता है।

　　• इंटेलिजेंट फ्रीक्वेंसी रूपांतरण: उन्नत आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण तकनीक को अपनाना, यह उपकरण के चलने पर प्रभाव भार को कम करता है, सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है, मोटर के जीवन को बढ़ाता है, और ऊर्जा-बचत दक्षता 30% से अधिक है।

　　• अच्छी गेंद बनाना: उपकरण में उच्च गेंद बनाने की दर, कण आकार का सुविधाजनक समायोजन, समान कण आकार और उत्कृष्ट शक्ति है, और गेंद बनाने का प्रभावी संचालन मोड समग्र उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करता है।

　　• सटीक निर्माण: फ्रेम के प्रमुख भागों को बड़े पैमाने पर बोरिंग और मिलिंग मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है, जो उपकरण असेंबली की उच्च सटीकता सुनिश्चित करता है और पूरी मशीन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए एक ठोस हार्डवेयर नींव प्रदान करता है।

　　• स्थिर संचालन: रिड्यूसर और मोटर लचीले बेल्ट ट्रांसमिशन को अपनाते हैं, जो शुरुआत को सुचारू बनाता है, प्रभाव को धीमा करता है और उपकरण के सेवा जीवन में सुधार करता है। पेलेटाइज़िंग डिस्क का तल कई रेडियल स्टील प्लेटों द्वारा मजबूत किया जाता है, जो टिकाऊ होता है और विकृत होना आसान नहीं होता है। गाढ़ा, भारी और मजबूत बेस डिज़ाइन, ग्राउंड बोल्ट द्वारा तय करने की आवश्यकता नहीं है, स्थिर संचालन।

तियानसी हेवी इंडस्ट्री का उत्पादन दृश्य

डिलीवरी

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

　　प्र: एक डिस्क ग्रेनुलेटर प्रति घंटे कितने टन उर्वरक का उत्पादन कर सकता है?

　　ए: TIANCI डिस्क पेलेटाइज़र प्रति घंटे 0.3-20 टन का उत्पादन कर सकते हैं, जो कच्चे माल के विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण और उपकरण प्रकार/विशिष्टता पर निर्भर करता है। सटीक विवरण के लिए, कृपया हमारी ग्राहक सेवा से परामर्श करें।

　　प्र: डिस्क ग्रेनुलेटर की मुख्य सामग्री क्या हैं?

　　ए: TIANCI डिस्क ग्रेनुलेटर का शरीर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आदि से बना है।

　　प्र: डिस्क ग्रेनुलेटर द्वारा संसाधित कणिकाओं का व्यास क्या है?

　　ए: तैयार कणिकाओं का व्यास 2 मिमी से 8 मिमी तक समायोजित किया जा सकता है (प्रक्रिया मापदंडों को संशोधित करके)।

　　प्र: क्या डिस्क पेलेटाइज़र का उपयोग एनपीके मिश्रित उर्वरक कणिकाओं के उत्पादन के लिए किया जा सकता है?

　　ए: हाँ। डिस्क ग्रेनुलेटर एनपीके मिश्रित उर्वरक कणिकाओं और जैविक उर्वरक दोनों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं

　　प्र: क्या डिस्क पेलेटाइज़र की पेलेटाइज़िंग प्रक्रिया के दौरान एक बाइंडर जोड़ने की आवश्यकता है?

　　ए: यह कच्चे माल की विशेषताओं पर निर्भर करता है। कुछ सामग्रियों को एक बाइंडर जोड़ने की आवश्यकता होती है।

　　प्र: क्या पैन ग्रेनुलेटर का उपयोग प्रयोगशाला सेटिंग में किया जा सकता है?

　　ए: हाँ। छोटे पैमाने पर पैन ग्रेनुलेटर प्रयोगशालाओं में पेलेटाइजेशन प्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।