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नए मिश्रित कच्चे माल को बेलिंग दर के अनुसार एक समान दर पर ड्रम ग्रेन्युलेटर में खिलाया जाता है। उसी समय, संतृप्त भाप को आवश्यकतानुसार सामग्री परत में खिलाया जाता है,ताकि ग्रेन्युलेशन प्रक्रिया को कम नमी के साथ ग्रेन्युलेटेड किया जा सके, जो न केवल सामग्री के तापमान को बढ़ाता है, बल्कि सामग्री को नम करने का कारण बनता है, जिससे सुखाने का भार कम हो जाता है।
Rotary Drum Granulator——Chain Crusher——Double Shafts Mixer——Belt Conveyor——Granules Fertilizer ——Packing Machine——Drum Fertilizer Dryer——Coating Machine——Single Silo Single Weigh Dynamic Automatic Batching System
रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर का उपयोग अभी भी मिश्रित उर्वरक उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी दानेदार उत्पादन प्रक्रिया प्रत्येक बुनियादी उर्वरक कच्चे माल को अपने स्वयं के भंडारण हॉपर में भेजना है,सूत्र अनुपात की आवश्यकताओं के अनुसार, कंप्यूटर नियंत्रित माप और परिवहन उपकरण के माध्यम से, और कच्चे माल के कुचल या माध्यमिक रीमिक्सिंग या भंडारण हॉपर में भेजा, प्रत्येक बुनियादी उर्वरक,बारीक सामग्री और कुचल मोटे कणों को कण बनाने के लिए बेल्टों के माध्यम से कण उपकरण में वापस लाया जाता है. नए मिश्रित कच्चे माल को बेलिंग दर के अनुसार एक समान दर पर ड्रम ग्रेन्युलेटर में खिलाया जाता है। उसी समय, संतृप्त भाप को आवश्यकतानुसार सामग्री परत में खिलाया जाता है,ताकि ग्रेन्युलेशन प्रक्रिया को कम नमी के साथ ग्रेन्युलेटेड किया जा सके, जो न केवल सामग्री के तापमान को बढ़ाता है, बल्कि सामग्री को नम करने का कारण बनता है, जिससे सुखाने का भार कम हो जाता है।,सामग्री के दाने के लिए इष्टतम तरल चरण बनाए रखने के लिए सामग्री पर पानी या उर्वरक समाधान की एक छोटी मात्रा छिड़का जा सकता है।
1.उच्च पेलेटिंग शक्ति, अच्छी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और कम ऊर्जा खपत।
2भाप हीटिंग का प्रयोग करके सामग्री का तापमान बढ़ाया जाता है, जिससे बॉलिंग के बाद सामग्री में आर्द्रता कम हो जाती है और सुखाने की दक्षता में सुधार होता है।
3रबर इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग अस्तर के रूप में, कच्चे माल ट्यूब चिपकने के लिए आसान नहीं हैं, और विरोधी संक्षारण इन्सुलेशन में एक भूमिका निभाते हैं।
4इसमें अधिक उत्पादन, कम बिजली की खपत और कम रखरखाव लागत होती है।
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पद |
तकनीकी संकेत |
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उच्च घनत्व |
मध्यम घनत्व |
कम घनत्व |
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कुल पोषक तत्व ((N+P2O5+K2O) /% |
≥40 |
≥30 |
≥25 |
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पानी में घुलनशील फास्फोरस से उपलब्ध फास्फोरस/% |
≥60 |
≥50 |
≥40 |
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NO-N/% |
≥ 15 |
≥ 15 |
≥ 15 |
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आर्द्रता/% |
≤2 |
≤2.5 |
≤5 |
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आकार ((1-4.75 मिमी या 3.35-5.6 मिमी) /% |
≥ 90 |
≥ 90 |
≥ 90 |
नोट: उपरोक्त सूचक चीनी मानक पर आधारित हैं, केवल संदर्भ के लिए, विभिन्न देश भिन्न हो सकते हैं।
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन में किस प्रकार के कच्चे माल का प्रयोग किया जाता है?
उत्तर: कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्यूल उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में खाद, कृषि अपशिष्ट, शहरी कचरा और अन्य कार्बनिक सामग्री शामिल हैं।
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन की क्षमता सीमा क्या है?
उत्तर: कार्बनिक उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन की क्षमता 1 से 300 टन प्रति घंटे के बीच है।
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन में कच्चे माल के लिए अधिकतम अनुमेय आर्द्रता स्तर क्या है?
उत्तरः कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्यूल उत्पादन लाइन में कच्चे माल के लिए अधिकतम अनुमेय आर्द्रता स्तर ≤ 30% है।
प्रश्न: क्या यह उत्पादन लाइन स्वचालित है?
उत्तर: हाँ, कार्बनिक उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन पूरी तरह से स्वचालित है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने और दक्षता को अधिकतम करने के लिए।
प्रश्न: उत्पादन प्रक्रिया में कौन-कौन से महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं?
उत्तर: कार्बनिक उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया में कुचल, मिश्रण, दानेदार, छानबीन और पैकेजिंग शामिल है।
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित दाने का आकार क्या है?
उत्तर: जैविक उर्वरक ग्रेन्यूल उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित ग्रेन्यूल का आकार गेंद जैसा होता है।
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