गोबर उर्वरक उत्पादन लाइन के लिए गाय की खाद कार्बनिक उर्वरक प्रसंस्करण इकाई
कार्बनिक उर्वरक प्रसंस्करण इकाई
,खाद उर्वरक उत्पादन लाइन
,गाय की खाद के कार्बनिक उर्वरक प्रसंस्करण इकाई
गाय के मल का कार्बनिक उर्वरकउत्पादन लाइनपरिचय
गाय की खाद कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन एक पूर्ण उत्पादन प्रणाली है, जो कच्चे माल के प्रसंस्करण जैसे प्रमुख लिंक को कवर करती है।किण्वन और खादउपरोक्त उत्पादन लाइन डिजाइन के माध्यम से, गाय के मल को उच्च मूल्यवर्धित कार्बनिक उर्वरक में परिवर्तित किया जा सकता है,प्रजनन अपशिष्ट के संसाधन उपयोग का एहसास करना और आधुनिक कृषि में हरे उर्वरकों की मांग को पूरा करनावास्तविक निर्माण में, कच्चे माल की मात्रा, साइट की स्थिति और बाजार की मांग के आधार पर उपयुक्त उपकरण विन्यास का चयन करना आवश्यक है।
कच्चे माल का प्रसंस्करण•संग्रह और पूर्व उपचार•गाय का मल मुख्य कच्चा माल है और आमतौर पर इसे खेतों, कबाड़ों आदि से इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है। इकट्ठा करते समय, गाय के मल में पानी की मात्रा पर ध्यान दें।ताजे गाय के मल में पानी की मात्रा अधिक होती हैइसके बाद के प्रसंस्करण को आसान बनाने के लिए, गाय के मल को पहले ठोस और तरल में अलग किया जाना चाहिए।स्क्रीनिंग उपकरण का उपयोग कच्चे फाइबर और गाय के मल में अपघर्षित घास जैसे ठोस भाग को तरल भाग से अलग करने के लिए किया जा सकता हैठोस भाग कार्बनिक उर्वरक बनाने के लिए मुख्य कच्चा माल है, और तरल भाग का उपयोग सिंचाई या उपचार के बाद आगे के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।•गाय के मल के अतिरिक्त कुछ सहायक सामग्री जैसे कि पुआल और चूरा भी जोड़ा जा सकता है। ये सहायक सामग्री कच्चे माल के कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात को समायोजित कर सकती हैं। सामान्य तौर पर,कार्बनिक उर्वरक बनाने के लिए कच्चे माल का कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात 20 - 30 पर अधिक उपयुक्त है:1उदाहरण के लिए, गाय के मल का कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात आमतौर पर 10-15 के आसपास होता है।1, जबकि भूसे का कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात लगभग 50-100 हैः1उचित अनुपात के माध्यम से उपयुक्त कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात प्राप्त किया जा सकता है, जो सूक्ष्मजीवों के किण्वन के लिए अनुकूल है।•कच्चे माल का मिश्रण•उपचारित गाय के मल और सहायक सामग्रियों को एक निश्चित अनुपात में मिलाएं। मिश्रण उपकरण में क्षैतिज मिक्सर आदि शामिल हैं।जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि कच्चे माल पूरी तरह से मिश्रित हों ताकि सूक्ष्मजीव किण्वन प्रक्रिया के दौरान कार्बनिक पदार्थ को समान रूप से विघटित कर सकेंमिश्रित कच्चे माल की आर्द्रता को लगभग 40% - 60% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।यह नमी का स्तर सूक्ष्मजीवों के विकास और प्रजनन और किण्वन प्रक्रिया के लिए अनुकूल है.
नीचे गाय के मल के कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन प्रक्रिया, मुख्य उपकरण और उत्पादन बिंदुओं का विस्तृत परिचय दिया गया हैः
कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन का समग्र ढांचा
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ग्राफ टीडी A[कच्चे माल का संग्रह] --> B[पूर्व उपचार प्रणाली] B --> C[ज्वलन प्रणाली] C --> D[क्रशिंग और स्क्रीनिंग] D --> E[सामग्री मिश्रण] E --> F[ग्रैन्युलेशन प्रणाली] F --> G[सूखी शीतलन] G --> H[परीक्षण और पैकेजिंग] H --> I[समाप्त उत्पाद का भंडारण] |
प्रक्रिया प्रवाह सारणी का विस्तृत विवरण
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प्रक्रिया चरण |
उपकरण विन्यास |
प्रक्रिया का उद्देश्य |
तकनीकी मापदंडों के उदाहरण |
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1कच्चे माल का संग्रह |
लोडर, ट्रांसपोर्टर |
बकरी की खाद इकट्ठा करना और उसे अस्थायी रूप से कच्चे माल के आंगन में स्टोर करना |
नमी नियंत्रणः 60%-70% |
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2. पूर्व उपचार प्रणाली |
क्रशर, मिक्सर, कंडीशनिंग डिवाइस |
मल के गांठों को कुचलना, नमी की मात्रा को समायोजित करना (साग, चूरा और अन्य सहायक सामग्री जोड़ना), किण्वन एजेंटों को मिलाएं |
अतिरिक्त सहायक सामग्रियों का अनुपातः मलः पुआल = 3:1 |
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3किण्वन प्रणाली |
टैंक किण्वन उपकरण/ड्रम किण्वन मशीन |
मल का एरोबिक किण्वन कीटाणुओं और कीट अंडों को मार देता है और कार्बनिक पदार्थों को नष्ट करता है |
किण्वन का तापमानः 55-70°C, चक्र 7-15 दिन |
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4कुचलना और छानना |
क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन |
अपघटित सामग्री को ≤5 मिमी के कण आकार तक कुचलना और अशुद्धियों (जैसे पत्थर और अपघटित कच्चे फाइबर) को हटाना |
कुचल कणों का आकारः 80% 2 मिमी की चादर के माध्यम से गुजरता है |
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5. सामग्री मिलाएं |
इलेक्ट्रॉनिक बैचिंग वेज, क्षैतिज मिक्सर |
सूत्र के अनुसार नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम कच्चे माल (जैसे हड्डी का आटा और लकड़ी की राख) जोड़ें और समान रूप से मिलाएं |
मिश्रण एकरूपताः भिन्नता गुणांक ≤ 5% |
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6. दानेदार प्रणाली |
डिस्क ग्रैन्युलेटर/ एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर |
मिश्रित सामग्रियों को दाने में बनाना (परिवहन और आवेदन की सुविधा में सुधार के लिए) |
कण व्यासः 2-4 मिमी, दानेदार दर ≥ 90% |
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7सूखी और ठंडा |
रोटरी ड्रायर, कूलिंग कन्वेयर |
कणों की आर्द्रता को घटाकर ≤15% किया जाए और जमाव को रोकने के लिए कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाए। |
सुखाने का तापमानः 80-120°C, ठंडा होने के बाद तापमान का अंतर ≤5°C |
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8स्क्रीनिंग और पैकेजिंग |
ड्रम स्क्रीन, स्वचालित पैकेजिंग मशीन |
अयोग्य कणों (बहुत बड़े या बहुत छोटे) की छानबीन करें और विनिर्देशों के अनुसार पैक करें (5kg/बैग, 25kg/बैग, आदि) |
पैकेजिंग सटीकताः ±0.5kg/बैग |
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9. तैयार उत्पाद भंडारण |
भंडारण रैक, वेंटिलेशन सिस्टम |
तैयार उत्पादों को नमी, कृंतकों और वेंटिलेशन को रोकने के लिए श्रेणियों में संग्रहीत किया जाता है। |
भंडारण वातावरणः आर्द्रता ≤ 60%, तापमान ≤ 30°C |
प्रमुख प्रक्रिया नोड्स की योजनाबद्ध आरेख
1किण्वन प्रणाली प्रक्रिया विवरण
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ग्राफ LR उपखंड टैंक किण्वन प्रक्रिया S1[खाद्य] --> S2[संकुचित मशीन घुमावदार] S2 --> S3 [तापमान सेंसर निगरानी] S3 --> S4 [हवा और ऑक्सीजन की आपूर्ति] S4 --> S5 [उन्नत सामग्री का निर्वहन] अंत |
•मुख्य प्रौद्योगिकी: एरोबिक किण्वन वातावरण बनाए रखने के लिए कम्पोस्ट टर्नर (हर 24 घंटे में एक बार) के साथ-साथ मजबूर वेंटिलेशन के साथ नियमित रूप से ढेर को घुमाएं।
2. दानेदार प्रणाली उपकरण का लेआउट
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ग्राफ टीडी उपखंड डिस्क ग्रैन्युलेटर P1[कच्चे माल का परिवहन] --> P2[डिस्क दानेदार] P2 --> P3 [कणों की जांच] P3 --> P4 [वापसी सामग्री] पी4 --> पी2 अंत |
•परिपत्र तर्क: अयोग्य कणों (अधिक आकार + कम आकार) को दानेदार दर में सुधार के लिए पुनः प्रसंस्करण के लिए दानेदार में वापस कर दिया जाता है।
उत्पादन लाइन के तकनीकी संकेतकों की तुलना तालिका
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सूचक प्रकार |
छोटी उत्पादन लाइन (1-5 टन/घंटा) |
मध्यम आकार की उत्पादन लाइन (5-10 टन/घंटा) |
बड़ी उत्पादन लाइन (10 टन/घंटा से अधिक) |
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कुल स्थापित शक्ति |
30-50 किलोवाट |
80-120 किलोवाट |
150-200 किलोवाट+ |
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क्षेत्रफल |
500-800m2 |
1000-1500m2 |
2000m2और ऊपर |
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निवेश लागत |
500,000-800,000 युआन |
1 मिलियन से 1.5 मिलियन युआन |
2 मिलियन युआन से अधिक |
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कार्बनिक उर्वरक तैयार उत्पाद के पोषक तत्व |
N+P2O5+K2O≥5%, कार्बनिक पदार्थ≥45% |
ऊपर के समान |
ऊपर के समान |
तियानची भारी उद्योग का उत्पादन स्थल
वितरण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन में किस प्रकार के कच्चे माल का प्रयोग किया जाता है?
उत्तर: कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्यूल उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में खाद, कृषि अपशिष्ट, शहरी कचरा और अन्य कार्बनिक सामग्री शामिल हैं।
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन की क्षमता सीमा क्या है?
उत्तर: कार्बनिक उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन की क्षमता 1 से 300 टन प्रति घंटे के बीच है।
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन में कच्चे माल के लिए अधिकतम अनुमेय आर्द्रता स्तर क्या है?
उत्तरः कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्यूल उत्पादन लाइन में कच्चे माल के लिए अधिकतम अनुमेय आर्द्रता स्तर ≤ 30% है।
प्रश्न: क्या यह उत्पादन लाइन स्वचालित है?
उत्तर: हाँ, कार्बनिक उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन पूरी तरह से स्वचालित है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने और दक्षता को अधिकतम करने के लिए।
प्रश्न: उत्पादन प्रक्रिया में कौन-कौन से महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं?
उत्तर: कार्बनिक उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया में कुचल, मिश्रण, दानेदार, छानबीन और पैकेजिंग शामिल है।
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित दाने का आकार क्या है?
उत्तर: जैविक उर्वरक ग्रेन्यूल उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित ग्रेन्यूल का आकार गेंद जैसा होता है।
